Projektowanie narzędzi formujących
Nasza firma specjalizuje się w projektowaniu i produkcji części zastępczych oraz narzędzi formujących do maszyn pakujących w branży spożywczej. Posiadamy doświadczony zespół konstruktorów, którzy zapewniają, że maszyny naszych Klientów pracują sprawnie i niezawodnie, co umożliwia płynną produkcję. Proces projektowania zaczynamy od spotkania z Klientem i zrozumienia jego potrzeb i wymagań. Nasi konstruktorzy korzystają z najnowszego oprogramowania CAD/CAM, aby stworzyć modele 3D. Dzięki temu możemy projektować i testować części w wirtualnym środowisku, aby upewnić się, że spełniają wymagania Klienta.
Dużą zaletą korzystania z oprogramowania CAD/CAM jest możliwość szybkiego i łatwego wprowadzania zmian, co pozwala nam reagować na sugestieKlientów i dostosowywać projekty bez opóźnień w produkcji. Po potwierdzeniu projektu, nasz zespół rozpoczyna produkcję narzędzi formujących, używając zaawansowanych maszyn CNC firmy Hass do precyzyjnej i efektywnej produkcji części. Dzięki wykorzystaniu technologii CNC jesteśmy w stanie zagwarantować, że każda część dokładnie odpowiada specyfikacji zamówienia.
Inżynieria odwrotna
Nasza firma wykorzystuje również inżynierię odwrotną w celu projektowania i produkcji części zamiennych do maszyn rolowych i traysealer. Dzięki temu procesowi możemy dokładnie odtworzyć części, które są trudne do znalezienia lub już nie są dostępne na rynku. Początkowo, nasz zespół wykonuje skanowanie 3D części, które chcemy odtworzyć. Następnie, korzystając z oprogramowania CAD, tworzymy model 3D zeskanowanej części. Możemy również wykorzystać ten proces do modyfikowania i poprawiania istniejących części. Inżynieria odwrotna jest szczególnie przydatna w przypadku starszych maszyn Multivac czy Tiromat, dla których oryginalne części zamienne są trudne do znalezienia. Możemy wtedy wykonać skan 3D części, aby stworzyć jej cyfrowy model i przystosować ją do naszych potrzeb. Dzięki temu nasza produkcja części zamiennych do maszyn głębokotłoczących i traysealer staje się bardziej elastyczna i dostosowana do potrzeb Klienta. W naszej firmie inżynieria odwrotna jest również używana do poprawy wydajności i funkcjonalności maszyn. Możemy dokładnie przeanalizować istniejące części, aby zidentyfikować słabe punkty i wady. Następnie możemy stworzyć nowe modele, które poprawią wydajność i funkcjonalność maszyny.
